流化棒-山东正阳钢板仓建设

实用新型公开了一种钢板仓仓板分步冲孔装置，包括机架和若干个冲孔机构，机架上设有直线导轨，冲孔机构设置在机架上并能够沿着直线导轨滑动，冲孔机构包括油缸、立柱、上模板、冲头和下模板，油缸设置在上模板上方，油缸的活动端靠近上模板的**面设置，冲头设置在上模板与下模板之间，下模板上设有下料孔，下料孔的数目与冲头的数目一致，下料孔的位置与冲头一对应设置在冲头正下方，该实用新型结构小巧、灵活，加工不同吨位的仓板时不需要拆装立柱，只需要调整冲孔机构的数量，并且在加工仓板波谷处的通孔时，不需要将仓板翻面，也不需要开闸落料坑，整机安装方便，可以简化仓板通孔加工工序，提升生产效率。

　　1、一种钢板仓仓板分步冲孔装置，其特征在于：包括机架和若干个冲孔机构，机架上设有直线导轨，冲孔机构设置在机架上并能够沿着直线导轨滑动；冲孔机构包括油缸、立柱、上模板、冲头和下模板，油缸设置在上模板上方，油缸的活动端靠近上模板的**面设置，冲头设置在上模板与下模板之间，下模板上设有下料孔，下料孔的数目与冲头的数目一致，下料孔的位置与冲头一对应设置在冲头正下方。

　　2、一种钢板仓仓板分步冲孔装置，其特征在于：油缸为两个，上模板下方设有用于使其在下压过程中保持水平状态的联动机构。

　　3、其特征在于：联动机构包括两根传动柱和连接在传动柱底端的连杆，传动柱分别设置于上模板的两端端部。

　　4、每个冲头外侧均设有冲头导套、上模板与冲头的*之间设有垫板。冲头的底端与下模板之间设有下料板。

　　5、冲孔机构的数量为一至六个，下模板的表面为波纹状。

　　传统的钢板仓冲孔机构只能加工板材上位于波峰的孔，当加工位于波谷的孔时，则需要从板材反面重新冲孔，因为冲孔会导致板材弯曲，在*二次冲孔时需要在地上人工开凿落料坑，才能保证安全顺利的落料。而开凿落料坑不仅耗费人工成本，而且还会对机器安装的场地产生附加要求，操作起来较不方便。

根据我们生活逐渐提高，我们的螺旋卷板仓怎么提高，在我们生活中，我们经常看到，螺旋卷板仓是用钢板做成的贮存东西的建筑物或建筑物群，接下来我们一起了解下螺旋卷板仓的基本特点有哪些。

　　一、设计先进：

　　以外形及内部构造20多项**科学的设计理念，库体直径可以设计20-60米，有特殊需求还可以加大。高度与直径的比例一般为1：1.1至1：1.5之间。可根据场地及厂方要求建成一字型、品字型、器字型、单排型、或多排型仓（库）或仓（库）群。

　　二、结构*特：库体为圆柱形，库**及库底为球缺型，基础为圆台桶型。

　　三、仓储量大：单库容量1-50万吨，可组建更大容量的储库群。

　　四、入库方便：物料入库方式根据不同材料和厂方情况，可采取提升机入库、斜槽入库或气力管道入库。

　　五、出库先进：该大型钢板库采众家之所长，自行设计出全新气动出库系统，靠气动压力将库内物料输送到位置。1-5万吨设计一个出料口，5万吨以上设计4个出料口。采用变频技术，出库量可达500T/H左右。

　　六、初投资少：由于采取多项**技术，使用该钢板库不仅可节省50%左右的建筑材料，还节约了土地60%以上。

　　七、安全可靠：采用真空密闭**技术，水泥储存9个月内，各项物理指标基本不变。储存18个月以上，除凝结时间稍有延长和抗折能力略有降低外，其他指标基本不变。

　　八、节能环保：在入库和出库过程中采用了**除尘技术，对周围环境不会造成污染。

　　九、用途广泛：该多功能大型钢板仓（库）不仅可应用于水泥、粉煤灰储备，还可以储存石油、化工原料、粮食、饲料等。

　　十、经济实用：运行成本少-出料系统采用**技术，吨出料耗能0.3-0.5度左右；维护费用低-吨维护费用0.1元/年；使用寿命长-按规范维护，可使用50年左右。

 库底水泥基础层没有彻底风干，也未采取有效的防潮措施，库底返潮使库底物料湿度加大粘接成块，给出料造成困难。另外，有些甲方使用单位不等导料锥自然风干便要求提前入料，所以对库底防潮措施的实施尤为关键。

       在对库底物料进行疏松时，有时会利用到空压机提供的高压风源，若空压机提供的压缩空气中的水分未进行有效的除水，同样会使物料因湿度加大粘连成块影响出料。使用单位应保证使用中的空压机除水装置正常运行，及时对储气罐排水。

        综合所有制约粉态物料出料的因素，湿度成为影响物料流动性较主要的因素。物料的含水率，气力输送系统中空气的湿度，流化棒，库内空气湿度，库底导料锥湿度等都成为影响出料的关键。采取有效的措施以降低各环节中的含水率，才能确保正常的出料速率。对于长时间存放不出的物料，甲方定期的对库底物料进行疏松。另外我方及甲方在使用钢板仓时都应严格遵守安全规章制度，采用正确的操作方式，杜绝人为影响除了系统的情况发生。